、PS阻燃母粒造粒机：段的主要工作是对上游输送过来的熔体及填料、纤维进行分散、浸润、打散工作。通常需要四到六组啮合块来完成。啮合块可以采取集中排列的方式，也可以采取分散排列的方式。通常情况下本段的啮合块排列方式多为分散排列方式，即：啮合块-螺纹-啮合块的排列方式。通过这种方式，能够减少过度剪切导致树脂过热分解、 PS阻燃母粒造粒机纤维长度损失过大以及填料的过度剪切出现团聚的情况。同时分散排列啮合块也有利于避免过高的剪切应力区出现，降低能耗。这里值得提出的是长纤维加入后的分散情况。不同的树脂具有不同的密度，即使是同样质量比的情况下，低密度的树脂中纤维所占有的体积比例要高于高密度树脂中纤维的体积比例。因此在加工不同密度树脂的纤维增强型材料过程中，需要根据纤维所占有的体积比例来决定啮合块的数量和排列。1）玻纤系，温度太低，树脂半融，到后段玻纤包覆性差；温度太高，树脂流动 提高，温炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则： 1、据基料不同和玻纤含量不同； 2、扣除螺杆剪切输入的热量略高于基料熔点范围内； 3、熔融段后段（即玻纤加入口）熔体流动状况。2）填充系，（提供强剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔点10~20℃（尽量提高），使物料充分熔融均匀分布。3）阻燃系，(保护好阻燃剂)，其温度要偏低，特别是白色材料，尽可能降低。4） 玻纤增强阻燃系，设定温度介于前面两者间，以物料基本熔点为依据。5）合金系，以两组熔融温度为依据，同时考虑组分比例及组分之热敏性等，适当调整温度例如PC/ABS（6：4），PC：熔点230度左右， PS阻燃母粒造粒机分解点350度左右；ABS：熔点180~190度左右，分解点245-290度左右——因此PC/ABS加工温度230-250度——考虑到其他助剂，如相容剂，润滑剂的热稳定性等等使用范围： PS塑料 (聚*)塑料 (*腈-*-*) POM塑料   聚*)  PP塑料  (聚*)  PE塑料  (聚乙烯)   聚氯乙烯PVC   PA塑料(尼龙)   (聚酰胺)  PC塑料  (聚碳酸脂)   PPO塑料 （MPPO）  (聚苯醚) PSU塑料  (聚砜)  PTFE塑料(F4)  (聚四氟乙烯)  PPS塑料  (聚苯*醚) 高分子 热塑性塑胶 橡胶 热固性塑胶 结晶性 非结晶性 1.热塑性塑料﹕这类塑料的合成树都是线型或支链型高聚物﹐因而受热变软﹐甚至成为可流动的稳定粘稠液体﹐在此状态时具有可塑性﹐可塑制成一定形状的塑件﹐冷却后保持既得的形状﹐如再加热又可变软成另一种形状﹐如此可以进行反复多次。这一过程中只有物理变化﹐而无化学变化﹐其变化是可逆的。(反复多次成型) 热塑性塑料种类﹕a.聚氯乙烯(PVC) 产量大﹐有毒不能用作食品包装。 b.聚*(PS) 是*早的工业化塑料品种之一。 c.聚乙烯(PE) d.聚炳烯(PP) e.尼龙(PA) f.聚*(POM) g.聚碳酸脂(PC)可用于食品包装﹐镜片。 h.ABS塑料 i.聚砚(PSU) j.(PPO) K.氟塑料 l.聚酯树脂 N.有机玻璃(PMMA)
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